Mitä tulee huomioida käytettäessä Two High Rolling Machinea

     Kaksi High Rolling Machineluota kahteen päinvastaiseen pyörivään telaan paineen kohdistamiseksi materiaaleihin ja suorita prosesseja, kuten metallilevyjen valssaus, kumisekoitus, polymeerivalssaus ja litiumelektrodilevyjen puristus. Niitä käytetään laajalti metallurgiassa, uusissa materiaaleissa, kumimuoveissa, uudessa energiassa, laboratoriotutkimuksessa ja kehityksessä sekä muilla aloilla. Valssaamot ovat raskaita tarkkuuslaitteita, ja telajärjestelmän yhdensuuntaisuus, alennus, lämpötila, voitelu ja turvallisuussuojaus vaikuttavat suoraan valmiin tuotteen paksuuden tarkkuuteen, telojen käyttöikään ja käyttäjien henkilökohtaiseen turvallisuuteen. Monet laitevirheet ja tuotevirheet johtuvat pääosin virheellisestä käytöstä ja päivittäisten tarkastusten puutteesta. Kaksoistelavalssaimen käytön avainkohtien hallitseminen voi vähentää seisokkeja, pidentää koko koneen käyttöikää ja varmistaa vakaan tuotannon.

1、 Tärkeimmät kohdat käynnistystä edeltävässä tarkastuksessa

      Ennen varsinaista ruokintaa ja rullausta on suoritettava täydellinen konetarkastus, ja suora ruokintatuotanto on kielletty.

1. Rullajärjestelmän ja rullavälin tarkastus

      Tarkista valssaimen pinta varmistaaksesi, ettei siinä ole halkeamia, kuoppia, tarttuvia materiaaleja, naarmuja tai vaurioita; Tarkista valssaimen telojen yhdensuuntaisuus ja varmista, että rakoarvot molemmilla puolilla ovat yhdenmukaiset, jotta vältetään paksujen ja ohuiden valssausmateriaalien esiintyminen toisella puolella. Telojen välistä rakoa säädettäessä tulee molemmat puolet säätää synkronisesti ja tasaisesti. On kiellettyä painaa alas väkisin toisella puolella, jotta estetään telojen muodonmuutos rasituksen alaisena ja komponenttien vaurioituminen.

2. Voimansiirto- ja voitelujärjestelmän vahvistus

      Tarkista, että laakerien, vaihteiden ja supistimen voiteluöljytasot ovat riittävät ja ettei öljypiirissä ole tukoksia tai vuotoja; Kiinnikkeet, pultit ja tapit eivät ole löysällä. Riittämätön voitelu voi aiheuttaa laakerien ylikuumenemista, epänormaalia ääntä ja akselin palamisvirheitä.

3. Jäähdytys-/lämmitysjärjestelmän testaus

      Varmista käsiteltyjen materiaalien perusteella, että jäähdytysvesipiiri tai lämmityskiertojärjestelmä toimii normaalisti ilman vesivuotoja tai tukoksia; Valssaimen epänormaali lämpötila voi suoraan aiheuttaa huonon levyn muodon, telan tarttumisen ja lämpövaurion telan pinnalle.

4. Turvalaitteiden tarkastus

      Kaikki suojakannet, turvalukot ja hätäpysäytyspainikkeet ovat täydellisiä ja tehokkaita, ja suojattujen turvasuojakomponenttien luvaton poistaminen on kielletty. Varmista, että hätäpysäytystoiminto voidaan laukaista nopeasti.

5.  Ei latausta kokeilutoiminto

      Kaikkien tarkastusten jälkeen laitteen tulee käydä alhaisella nopeudella ilman kuormitusta 3-5 minuuttia, tarkkailla, onko epänormaalia ääntä tai tärinää ja onko laakerin lämpötilan nousu normaalia. Kun on varmistettu, että poikkeavuuksia ei ole, materiaali voidaan ottaa tuotantoon.

2、 Käyttöä koskevat varotoimet tuotannon ja käyttöprosessin aikana

1. Hallitse järkevästi yksittäisen pakkauksen määrää

      Älä aseta liikaa vähennystä kerralla. Ensimmäinen pienennys ei saa olla liian suuri, ja valssaus tulee tehdä useita kertoja materiaalin ja paksuuden mukaan. Jos puristus ylittää laitteen laakerialueen, se aiheuttaa rullan taipumista, laakerin ylikuormitusta, moottorin ylikuormitushälytyksiä ja vahingoittaa vakavasti koneen kokonaisrakennetta.

2. Materiaalin syöttölinjaus poikkeamien ja liukumisen estämiseksi

      Materiaali on syötettävä keskellä olevien telojen väliseen rakoon ja rajoitettava ohjauslevyllä yksipuolisen voiman välttämiseksi. Kun materiaali poikkeaa tai luistaa, valssausnopeutta tulee vähentää asianmukaisesti, telaväliä hienosäätää, telan pinnalla oleva öljy ja epäpuhtaudet puhdistetaan sekä pakkopuristus ja kova rullaus on kiellettävä telan pinnan naarmuuntumisen estämiseksi.

3. Tarkkaile lämpötilan muutoksia

      Valvo jatkuvasti vierintätelojen ja laakereiden lämpötilaa valssauksen aikana. Kitka synnyttää lämpöä, joka saa valssaamon laajenemaan ja muuttaa epäsuorasti telojen välistä todellista rakoa. On tarpeen tehdä pieni määrä telavälin kompensointia lämpötilan muutosten perusteella; Tarkasta jäähdytysjärjestelmä ajoissa, kun lämpötila on liian korkea, jotta vältetään telojen lämpömuodonmuutos.

4. Kiellä tiukasti vaaralliset ja laittomat toiminnot

      Kun laite on toiminnassa, käsien ja työkalujen pääsy alueelle, jossa valssaamo on lukittu, on ehdottomasti kielletty; Telan pinnalla olevan liiman ja roskien puhdistus on keskeytettävä käsittelyä varten. Käyttäjien tulee huolehtia työsuojelusta, säilyttää pitkät hiukset työhatuissa ja hillitä löysät vaatteet, jotta ne eivät jää kiinni pyöriviin osiin. Muut kuin ammattilaiset eivät saa käyttää laitetta.

5. Tuotteen ja laitteen tilan reaaliaikainen tarkkailu

      Kiinnitä huomiota metallilevyn paksuuteen ja pinnan laatuun tuotantoprosessin aikana sekä laitteiden tärinään, meluon sekä öljynpaineen ja virran muutoksiin; Epänormaalin melun, voimakkaan tärinän tai epänormaalin lämpötilan nousun jälkeen kone tulee sammuttaa vianmääritystä varten mahdollisimman pian, ja tuotantoa ei saa jatkaa vian vuoksi.

3、 Sammutus- ja sammutustoimintojen tekniset tiedot

      1. Kun tuotanto on valmis, nosta telojen välistä rakoa ja säädä telojen välinen rako sopivaan aukkoon. Älä säilytä rullia pitkiä aikoja nollapuristustilassa pitkäaikaisen jännityksen aiheuttaman muodonmuutoksen estämiseksi.

      2. Kun laite on lakannut pyörimästä kokonaan, suorita telan pinnan puhdistustyöt, puhdista rullan pinnan jäännösmateriaali pehmeällä liinalla ja estä kovia työkaluja naarmuttamasta rullan pintaa pysyvien naarmujen ja vaurioiden välttämiseksi.

      3. Jos kone on pitkään käyttämättömänä, rullan pinta on pyyhittävä puhtaaksi ja ruosteenestotoimenpiteisiin on ryhdyttävä; Elektronisen ohjausosan tulee olla pöly- ja kosteustiivis, eikä sähköisiä osia saa pestä suoraan vedellä.

      4. Laitteen huollon tulee katkaista päävirtalähde, suorittaa virrankatkaisumerkinnät ja estää tahattoman käynnistyksen aiheuttamat turvallisuusonnettomuudet.

4、 Päivittäisen huollon ja ylläpidon tärkeimmät kohdat

1. Säännöllinen voitelu ja huolto

      Noudata tarkasti laitteiden manuaalista jaksoa lisätäksesi vastaavaa voitelurasvaa laakereihin, hammaspyöriin ja voimansiirtomekanismeihin kulumisen ja öljyn puutteen aiheuttaman vaurion estämiseksi. Tämä on kriittisin askel valssaamon käyttöiän pidentämisessä.

2.  Tarkista säännöllisesti valssaamon telojen yhdensuuntaisuus ja rakojen tarkkuus

      Pitkäaikaisen käytön jälkeen rullajärjestelmä voi muuttua. Tarkista säännöllisesti molemmilla puolilla olevien telojen väliset raot ja kalibroi ne ajoissa varmistaaksesi valmiin tuotteen tasaisen ja vakaan paksuuden.

3. Rullasuojaus

      Valssaamo on arvokas ydinkomponentti, joka välttää kovien esineiden törmäyksen ja materiaalin epäpuhtauksien suoran murskaantumisen valssauspinnalle; Korjaa rullan pinnan vauriot viipymättä, jotta estetään vikojen toistuminen jokaiseen tuotteeseen.

4. Hydrauli- ja sähköjärjestelmän tarkastus

      Tarkista säännöllisesti hydrauliöljyn taso ja onko hydraulimalleissa vuotoja; Tarkasta säännöllisesti sähköpiirit ja pidä ohjauskaappi kuivana ja tuuletettuna.

5. Muodosta laitteiden käyttörekisterit, joihin tallennetaan toiminnan kesto, viat ja huoltoaika, helpottaaksesi myöhempää vian jäljitystä.