Mitkä ovat Profile Rolling Machinen edut

      Keskeiset edutProfiili Rolling Machine: korkea hyötysuhde ja jatkuvuus, korkea tarkkuus, materiaalinsäästö, vahva joustavuus, alhaiset kustannukset, korkea automaatio, erinomainen tuotteen suorituskyky, sopii pitkien/suurten metalliprofiilien laajamittaiseen tuotantoon.

1、 Erittäin korkea tuotantotehokkuus

      Jatkuva nopea: Linjan nopeus voi olla 10-100 m/min, 24 tunnin keskeytymättömällä tuotannolla, joka ylittää huomattavasti taivutuksen / leimaamisen.

      Rajoittamaton pituus: Teoreettinen pituus ei ole rajoitettu, sopii profiileille, kuten C/Z/U-muotoiselle teräkselle, ohjauskiskoille ja hyllypylväille.

      Suuri erätuotantokapasiteetti: Yhden työvuoron tuotanto voi nousta useisiin tonneihin, mikä sopii suuriin tilauksiin.

2 、 Hyvä muovaustarkkuus ja johdonmukaisuus

      Tarkka koko: Vähitellen muodostuu useita rullarullia, joiden tarkkuus on ± 0,1-0,2 mm, tasainen poikkileikkaus ja ilman vääristymiä.

      Erän johdonmukaisuus: CNC + servoohjaus, nolla virhettä erien välillä ja läpäisynopeus jopa 99,9 %.

      Erinomainen pinnanlaatu: Tasainen rullaus ilman jäysteitä, ei tarvetta toissijaiselle kiillotukselle, sopii korkealaatuisille osille.

3、 Korkea materiaalin käyttöaste ja alhaiset kustannukset

      Nolla/minimaalinen jäte: Nauha muodostetaan suoraan ilman leikkausjäännöksiä, ja saantoaste voi olla 98%+.

      Alhaiset muottikustannukset: Yksi telasarja voi tuottaa useita eritelmiä, ja verrattuna leimausmuotteihin kehitys- ja ylläpitokustannukset ovat alhaisemmat.

      Alhainen energiankulutus: Kylmävalssaus käsitellään huoneenlämmössä ilman lämmitystä, ja energiankulutus on 30 % pienempi kuin kuumavalssaus.

4 、 Vahva joustavuus ja laaja sopeutumiskyky

      Yksi kone, jossa on useita tyyppejä: voi nopeasti säätää telojen välistä etäisyyttä ja tuottaa erilaisia ​​poikkileikkauksia, kuten C/Z/U/Ω.

      Materiaalien yhteensopivuus: Soveltuu metallinauhoille, kuten hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiiniseos, kupari jne.

      Laaja paksuusalue: Tavanomainen 0,5-6 mm, voidaan räätälöidä ohutseinäisillä (0,3 mm) tai paksuseinämäisillä (10 mm) profiileilla.

5、 Korkea automaatioaste ja työvoiman säästö

      Koko prosessi on automatisoitu: kelaus → vaaitus → valssaus → leikkaus → lavaus, miehittämättömällä käytöllä.

      Nopea vaihto: CNC:n yhdellä napsautuksella kytkimen tekniset tiedot, vaihtoaika <30 minuuttia.

      Alhaiset työvoimakustannukset: Yksi henkilö voi olla päivystyksessä useilla linjoilla, mikä sopii työpulatilanteisiin.

6 、 Parempi tuotteen suorituskyky

      Lujuuden lisäys: Kylmätyökarkaisuvaikutus lisää profiilien vetolujuutta 10-20 %.

      Rakenteellinen vakaus: tasainen sisäisen jännityksen jakautuminen, ei helposti muotoutunut tai halkeile, hyvä väsymiskestävyys.

      Taloudellinen osa: Voidaan suunnitella ohutseinäinen luja osa, joka on 15% -30% kevyempi kuin perinteinen teräs ja säästää materiaaleja.

7、 Vahva sopeutumiskyky työolosuhteisiin

      Kulutusta kestävä ja kestävä: Tela on karkaistu ja käsitelty, ja sen käyttöikä on pitkä, soveltuu erittäin lujaan jatkuvaan tuotantoon.

      Yksinkertainen huolto: vakaa rakenne, alhainen vikasuhde ja minimaalinen seisokkiaika.