Mihin tulee kiinnittää huomiota käytettäessä aurinkosähköhitsausnauhavalssaamoa

       Ydintoimintoaurinkosähköhitsausnauhavalssaamoon rullata kuparinauhasubstraatti ultraohuiksi ja erittäin tarkkoiksi hitsausnauhoiksi, jotka täyttävät aurinkosähkömoduulien hitsausvaatimukset. Käyttöprosessin tulee pyöriä neljän keskeisen näkökohdan ympärillä: tarkkuusohjaus, laitteiden turvallisuus, tuotteiden laatu ja henkilöstön toiminta. Erityiset varotoimet ovat seuraavat:

1,Valmistelu ennen käyttöönottoa: Varmista laitteiden ja raaka-aineiden yhteensopivuus

Raaka-aineiden laadun tarkastus ja esikäsittely

        Varmista, että kuparinauhasubstraatin tekniset tiedot (paksuus, leveys) ja materiaali (kuparin puhtaus ≥ 99,9 %) täyttävät valssaamon käsittelyvaatimukset ja että pinnassa ei ole hapettumista, öljytahroja, naarmuja ja purseita, jotta valssaamo ei vahingoita epäpuhtauksia tai aiheuta pintavirheitä valmiissa nauhassa.

        Jos kuparinauhan pinnalla on oksidikerros, on ensin suoritettava happopesu ja kiillotuskäsittely; Jos pinnoite on likaantunut, pyyhi se puhtaaksi erikoispuhdistusaineella ja kuivaa se ilmakuivaamaan estääksesi pinnoitteen liukastumisen tai huonon kiinnittymisen valssauksen aikana.

        Tarkista juotosnauhan pinnoitteen (kuten tinauksen) tasaisuus. Jos kyseessä on esitinattu kuparinauha, on tarpeen varmistaa, että pinnoitteen paksuus täyttää standardin, jotta vältetään pinnoitteen halkeilu ja kuoriutuminen valssauksen jälkeen.

Laiteparametrien kalibrointi ja tarkastus

        Säädä tarkasti valssaimen valssauspaine, telaväli ja valssausnopeus kohdehitsausnauhan paksuuden ja leveyden perusteella (perinteinen aurinkosähköhitsausnauhan paksuus 0,08-0,3 mm). Ennen ensimmäistä rullausta tarvitaan koerullaus, jolla varmistetaan tasaiset rullavälit useiden hienosäätöjen avulla, jotta vältetään tilanteet, joissa toinen puoli on paksu tai ohut.

        Tarkista valssaimen pinnan kunto: Valssimen tulee olla sileä, vaurioitumaton, kuparitartunta ja ruosteeton. Jos niissä on naarmuja tai kulumia, ne tulee kiillottaa tai vaihtaa ajoissa, muuten ne kopioidaan suoraan hitsausnauhan pinnalle, mikä vaikuttaa myöhempään hitsausjohtavuuteen.

        Varmista, että kaikki laitteen osat toimivat normaalisti, mukaan lukien voimansiirtojärjestelmä, kireydensäätöjärjestelmä, ohjauslaite ja kelauslaite. Kireyden tulee olla vakaa ja kohtalainen (liian tiukka voi helposti rikkoa kuparinauhan ja liian löysä voi aiheuttaa nauhan poikkeamisen), ja ohjauspyörän tulee olla kohdakkain kuparinauhan keskiviivan kanssa.

        Tarkista voitelujärjestelmä: Varmista, että rullalaakereiden ja vaihteiston voiteluöljyä on riittävästi ja että öljyn laatu on puhdasta. Huono voitelu voi aiheuttaa laitteen melua, telan korkeaa lämpötilan nousua ja vaikuttaa vierintätarkkuuteen.

Turvatarkastus

        Varmista, että laitteen turvasuojus, hätäpysäytyspainike ja suoja-aidat ovat ehjät ja toimivat, maadoituslaite on luotettava ja estä nauhan katkeaminen ja lentäminen ulos tai osien putoaminen irti suuren nopeuden käytön aikana, mikä voi aiheuttaa loukkaantumisen.

        Tarkista työpajan ympäristö: pidä käyttöalue puhtaana ja kuivana, pölyttömänä ja roskista, säädä lämpötila 15-30 ℃, kosteus ≤ 60 % ja estä kuparinauhan hapettuminen tai laitteiden sähkökomponenttien kosteus.

2,Käyttö valssausprosessin aikana: tiukka tarkkuuden ja laadun valvonta

Reaaliaikainen tuotteiden laadun seuranta

      Tarkkaile hitsausnauhan paksuuden tarkkuutta koko prosessin ajan: Suorita säännöllisiä pistetarkastuksia mikrometrillä tai online-paksuusmittarilla varmistaaksesi, että paksuuspoikkeama on hallinnassa ± 0,003 mm:n sisällä (valosähköhitsausnauhat vaativat erittäin suuren paksuustarkkuuden, ja liiallinen poikkeama voi vaikuttaa komponentin virranjohtavuuteen).

      Tarkkaile hitsatun nauhan pinnan kuntoa: Valmiin hitsatun nauhan pinnan tulee olla sileä, ei painaumaa, ei ryppyjä, ei pinnoitteen kuoriutumista, eikä reunoissa ole purseita tai käpristyneitä reunoja. Jos pintavikoja ilmenee, kone on pysäytettävä välittömästi valssaimen tai raaka-aineiden tarkastamiseksi.

      Säädä rullausnopeutta: Säädä nopeutta kuparinauhan paksuuden mukaan. Pienennä valssausnopeutta ohuille hitsausnauhoille (≤ 0,1 mm), jotta vältytään nauhan venymiseltä tai murtumiselta; Kiellä jyrkästi rullaaminen laitteiden ylikuormituksen estämiseksi.

Laitteiden toiminnan tilan valvonta

       Kiinnitä huomiota laitteen toiminnan ääneen: Normaalin rullauksen aikana laitteen tulee olla vakaa ilman epänormaalia melua. Jos kuulet metallin törmäyksen tai terävän kitkan äänen, kone on pysäytettävä välittömästi tarkastusta varten ongelmien, kuten rullan kohdistusvirheen, laakerien vaurioiden ja löystyneiden voimansiirtoosien tarkistamiseksi.

       Valssaamon lämpötilan valvonta: Valssausprosessin aikana valssaamo kokee lämpötilan nousun kitkan vuoksi, ja lämpötilan tulisi olla ≤ 60 ℃. Jos lämpötila nousee liian nopeasti, jäähdytysjärjestelmä (vesijäähdytys tai ilmajäähdytys) voidaan kytkeä päälle, jotta valssaamo ei laajene ja aiheuta muutoksia telaväliin, mikä vaikuttaa tarkkuuteen.

       Nauhan poikkeaman estäminen: Kuparinauhan liikeradan reaaliaikainen tarkkailu. Jos poikkeamaa esiintyy, ohjauslaite tai käämijännitys tulee hienosäätää, jotta vältetään kitkavauriot nauhan reunan ja laiteosien välillä tai laitteiden juuttumista valssaamoon.

Henkilöstön standardoitu toiminta

       Käyttäjien on käytettävä henkilökohtaisia ​​suojavarusteita (hansikkaat, suojalasit, työvaatteet), ja he ovat ehdottomasti kiellettyjä koskettamasta suoraan valssaamoa ja nauhaa käytön aikana käsillään, jotta vältetään vammat takertumisesta.

       On ehdottomasti kiellettyä suorittaa puhdistusta, säätöä, huoltoa ja muita toimintoja laitteen ollessa toiminnassa. Jos vianmääritystä tarvitaan, kone on pysäytettävä, virta katkaistava ja "Älä sulje" -varoituskyltti on ripustettava.

       Yhteistyössä useiden ihmisten kanssa vaaditaan selkeää työnjakoa, ja ennen käynnistystä on varmistettava, että koko henkilöstö on turvallisella alueella väärinkäytösten välttämiseksi.

3、 Huolto ja ylläpito sammutuksen jälkeen: pidentää laitteen käyttöikää

Laitteiden puhdistus

       Puhdista valssaimen pinnalla olevat kuparilastut ja öljytahrat ajoissa sammuttamisen jälkeen ja pyyhi valssaamo pehmeällä liinalla välttääksesi epäpuhtaudet, jotka voivat aiheuttaa painaumaa seuraavan valssausprosessin aikana; Puhdista käämityslaitteen jätteet ja pidä laitteet puhtaana.

       Puhdista sähköinen ohjauskaappi ja lämmönpoistoaukot, jotta pölyn kerääntyminen ei vaikuta sähkökomponenttien lämmönpoistoon ja aiheuta toimintahäiriöitä.

Säännöllinen huolto ja huolto

       Telan huolto: Tarkista ja kiillota telojen tarkkuus säännöllisesti ja vaihda ne ajoissa, kun ne ovat vakavasti kuluneet; Kun kone seisoo pitkäksi aikaa, valssaimen pintaan on levitettävä ruosteenestoöljyä ja käärittävä se suojakalvolla ruostumisen estämiseksi.

       Voitelu ja huolto: Vaihda voiteluöljy säännöllisesti, puhdista voiteluputket ja varmista kaikkien liikkuvien osien riittävä voitelu; Tarkista hydraulijärjestelmän öljynpaine ja taso, lisää hydrauliöljyä ajoissa ja suodata epäpuhtaudet.

       Haavoittuvien osien vaihto: Tarkista säännöllisesti herkkien osien, kuten voimansiirtohihnojen, ohjauspyörien ja käämityskiinnikkeiden, kuluminen. Vaihda ne välittömästi ikääntymisen tai muodonmuutosten ilmetessä, jotta ne eivät vaikuta laitteen toiminnan vakauteen.

       Sähköjärjestelmän huolto: Tarkista säännöllisesti, onko sähkökomponenttien, kuten moottoreiden, antureiden ja taajuusmuuttajien johdotus löysällä, onko eristys hyvä ja varmista laitteiden sähköturvallisuus.

Valmiiden tuotteiden ja raaka-aineiden varastointi

       Valssatut hitsausnauhat on luokiteltava ja käärittävä eritelmien mukaisesti, käärittävä kosteudenkestävällä kalvolla, varustettava eritelmillä ja valmistuspäivämäärällä ja varastoitava kuivassa ja tuuletetussa varastossa hapettumisen ja muodonmuutosten välttämiseksi.

       Käsittelemättömät kuparinauhasubstraatit on säilytettävä korkealla ja poissa happamista, emäksisistä ja kosteista ympäristöistä korroosion estämiseksi.

4、 Epänormaali tilanteen käsittely: oikea-aikainen tappion pysäyttäminen ja riskien ehkäisy

       Jos hitsausnauha katkeaa, pysäytä kone välittömästi, katkaise virta, puhdista katkennut nauha, selvitä syy (kuten liiallinen jännitys, raaka-ainevirheet ja pieni telaväli), säädä parametrit ja yritä rullata uudelleen.

       Jos valssaamon lämpötila havaitaan epätavallisen korkeaksi, pysäytä kone ja tarkista, onko jäähdytysjärjestelmä viallinen tai onko voitelu riittämätön. Odota, kunnes lämpötila laskee normaaliksi, ennen kuin käytät uudelleen.

       Jos laitteessa on vakavia vikoja, kuten vuotoa, epänormaalia melua ja voimakasta tärinää, paina välittömästi hätäpysäytyspainiketta, katkaise päävirtalähde, ota yhteyttä ammattimaiseen huoltohenkilökuntaan käsittelyä varten, ja sen purkaminen itse on ehdottomasti kielletty.