Mikä on aurinkosähköhitsausnauhavalssaimen päätehtävä

      Aurinkosähköhitsausnauhavalssaamo on aurinkosähköisten nauhojen tarkan käsittelyn ydinlaitteisto. Sitä käytetään ensisijaisesti valssaamaan raakamessinki/kupari pyöreitä lankoja litteiksi nauhoiksi (tunnetaan myös kiskoiksi tai liittimiksi), joilla on tietty paksuus ja leveys useiden kylmävalssausprosessien avulla. Se on tärkeä laite aurinkosähkömoduulien tuotantoketjussa, joka varmistaa virransiirron tehokkuuden ja moduulin luotettavuuden. Sen toiminnot näkyvät pääasiassa seuraavissa neljässä näkökohdassa:

1. Saavuta juotosnauhojen tarkka muodostus aurinkokennojen liitäntävaatimusten täyttämiseksi

       Aurinkosähkökennoverkkolinjat ovat erittäin ohuita, ja ne vaativat litteitä nauhoja pintakosketuksen saavuttamiseksi ja kosketusvastuksen vähentämiseksi. Valssauspaineen, telan nopeuden ja läpijaon tarkan ohjauksen avulla valssaamo voi valssata kuparipyöreitä lankoja litteiksi nauhoiksi, joiden paksuus on 0,08–0,3 mm ja leveys 0,8–5 mm, toleranssin ollessa ±0,005 mm. Tämä täyttää kennojen eri spesifikaatioiden (PERC, TOPCon, HJT jne.) hitsauksen sopeutumisvaatimukset ja varmistaa samalla, että nauhojen pinta on sileä ja purseeton, jolloin vältetään kennoristikkolinjojen naarmuuntumista.

2. Paranna hitsausnauhan johtavuutta ja mekaanisia ominaisuuksia

       Kylmävalssausprosessin aikana kuparinauhan sisäiset rakeet puhdistetaan ja kuidutetaan, mikä ei ainoastaan ​​lisää merkittävästi juotosnauhan vetolujuutta (jopa yli 300 MPa), mikä estää juotosnauhan murtumisen komponenttien pakkaamisen tai ulkokäytön aikana; mutta myös optimoi kuparin johtavuuden (puhtaudeltaan ≥99,9 % olevien kuparinauhojen johtavuus voi saavuttaa yli 100 % IACS:n valssauksen jälkeen), vähentää virtahäviötä lähetyksen aikana ja parantaa suoraan aurinkosähkökomponenttien tehontuotantoa.

3. Luo pohja seuraavalle tinausprosessille

        Valssaamalla muodostetun litteän juotosnauhan pinnalla on tasainen karheus, mikä tehostaa sidosvoimaa tinapinnoituskerroksen kanssa ja ehkäisee juotosvirheitä ja tinapinnoituskerroksen irtoamisen aiheuttamia ongelmia. Jotkut huippuluokan valssaamot integroivat myös online-puhdistus-, kuivaus- ja oikaisutoiminnot öljytahrojen ja oksidikerrosten poistamiseksi juotosnauhan pinnalta, mikä parantaa entisestään tinauksen laatua ja varmistaa juotosnauhan korroosionkestävyyden ja juottamisen luotettavuuden.

4. Sopeutua laajamittaisen ja joustavan tuotannon tarpeisiin

        Nykyaikaisissa aurinkosähköisissä (PV) nauhamyllyissä on nopea jatkuva valssaus ja nopea teknisten muutosten ominaisuudet, joiden valssausnopeus on 60–120 m/min, mikä täyttää PV-moduulien laajamittaisen massatuotannon tarpeet. Samaan aikaan rullat vaihtamalla ja prosessiparametreja säätämällä voidaan nopeasti vaihtaa eri spesifikaatioiden nauhojen tuotantoa, mukautuen uusien tuotteiden, kuten HJT-moduulin matalan lämpötilan nauhojen ja kaksipuolisten moduulin muotoisten nauhojen, käsittelytarpeisiin, mikä auttaa aurinkosähköyrityksiä vähentämään kustannuksia ja lisäämään tehokkuutta.