Mitkä ovat aurinkosähköhitsausnauhavalssaamon ydinarvot

       Aurinkosähköhitsausnauhavalssaamo on aurinkosähköhitsausnauhatuotannon ydinlaitteisto, ja sen ydinarvo kulkee neljän keskeisen ulottuvuuden läpi: hitsausnauhan laatu, komponenttien suorituskyky, tuotannon tehokkuus ja teollisuuden sopeutumiskyky. Se määrittää suoraan, pystyykö hitsausnauha täyttämään aurinkosähkömoduulien (erityisesti tehokkaiden moduulien) tiukat vaatimukset, ja se on myös avain kustannusten vähentämiseen ja tuotantolinjan tehokkuuden parantamiseen. Ydinarvo voidaan tiivistää seuraavasti: 5 ydintä + 2 laajennusta, jotka laskeutuvat tarkasti ja vastaavat alan tarpeita:

       1、 Ydinarvo 1: Kiinteiden hitsausnauhojen tarkkuus komponenttien sähköntuotannon tehokkuuden varmistamiseksi (olennaisin vaatimus)

       Aurinkosähköisen nauhan mittatarkkuus vaikuttaa suoraan akkukennohitsauksen sidosasteeseen ja virranjohtavuustehokkuuteen. Valssaamo on "ensimmäinen ja kriittisin puolustuslinja" tarkkuudelle, joka on sen ydinarvon perusta.

       Ohjausmikrometritason mittatoleranssi: Kun valssataan hapetonta kuparilankaa litteiksi nauhoiksi, paksuustoleranssia voidaan säätää tarkasti ± 0,005–0,015 mm:n sisällä ja leveystoleranssi voi olla ± 0,02 mm, mikä poistaa kokonaan hitsausnauhan epätasaisen paksuuden ja leveyden ongelman; Hitsausnauhan yhtenäinen koko on välttämätön, jotta se kiinnittyy tarkasti aurinkokennojen verkkolinjoihin, pienentää hitsausrakoja, alentaa kosketusvastusta, välttää virtahäviön ja parantaa suoraan aurinkosähkömoduulien sähköntuotantoa ja yhtenäisyyttä.

       Pintalaatua valvotaan tarkasti: Valssauksen jälkeen hitsatun nauhan pinnan karheus Ra on ≤ 0,1 μm, ilman naarmuja, purseita tai hapettumia, mikä luo perustan myöhemmille tinausprosesseille; Puhdas ja sileä pinta voi estää reikiä, tinakuonaa ja tinapinnoituskerroksen irtoamista, varmistaa juotosnauhan johtavuuden ja hitsauskiinteyden sekä estää virtuaalisen juottamisen ja katkenneen juottamisen aiheuttaman tehon heikkenemisen komponentin pitkäaikaisen käytön aikana.

       Varmista poikkileikkauksen säännöllisyys: Valssaamalla muodostetulla hitsatulla nauhalla on standardi tasainen poikkileikkaus, ilman vääntymistä tai vääntymistä, ja se voidaan jännittää tasaisesti sarjahitsauksen aikana, istuen tiiviisti akkukennon pintaan, mikä vähentää piilohalkeamien riskiä, ​​varmistaa samalla tasaisen virranjohtavuuden ja parantaa komponenttien luotettavuutta.

2、 Ydinarvo 2: Sopeudu tehokkaisiin aurinkosähkömoduuleihin ja pysy mukana alan teknologisissa iteraatioissa (ydin kilpailukyky)

       Nykyinen aurinkosähköteollisuus on päivittämässä korkean hyötysuhteen komponentteja, kuten HJT, TOPCon, IBC jne., ja tiukemmat vaatimukset hitsausnauhoille. Aurinkosähköisen hitsausnauhavalssaamon sopeutumiskyky määrittää suoraan, pystyykö tuotantolinja pysymään alan trendissä eikä sitä poisteta

       Sopeutuminen ultraohuiden ja erittäin hienojen hitsausnauhojen tuotantoon: Tehokkaat komponentit edellyttävät hitsausnauhojen olevan ohuempia (0,05–0,15 mm) ja kapeampia (0,5–2 mm), joita on vaikea hallita tavallisilla valssaamoilla. Aurinkosähköiset erikoisvalssaamot voivat tuottaa vakaasti tällaisia ​​erittäin ohuita ja erittäin hienoja hitsausnauhoja tarkkuustelajärjestelmien ja servo-suljetun silmukan ohjauksen avulla, mukautuen hienojen verkkojen akkukennojen sarjahitsausvaatimuksiin, vähentäen hitsausnauhojen varjostusaluetta ja parantamalla komponenttien valon vastaanottotehokkuutta.

       Soveltuu erityisille hitsausnauhasubstraateille: Tukee hapettoman kuparin ja kupariseoksen (kuten kuparihopea, kuparitinaseos) langan valssausta. Näillä erityisillä substraattihitsausnauhoilla on vahvempi johtavuus ja parempi säänkestävyys, ja ne soveltuvat HJT-matalien lämpötilojen hitsaukseen ja TOPCon-suurtehokomponentteihin. Valssaamolla voidaan varmistaa, että erikoismateriaalit eivät muotoile ja niiden suorituskyky heikkene valssauksen aikana.

       Yhteensopiva useiden eritelmien ja nopean vaihdon kanssa: Se on yhteensopiva sisääntulevan langan kanssa, jonka halkaisija on 0,1–3 mm, rullaavan täydellisen spesifikaation hitsausnauhoja, joiden leveys on 0,5–8 mm ja paksuus 0,05–0,5 mm. Vaihdon aikana vain parametrit ja pieni määrä valssaamon lisälaitteita tarvitsee säätää ilman merkittäviä laitteistomuutoksia. Se soveltuu useisiin lajikkeisiin, pieniin tai suuriin erien tuotantoon ja vastaa markkinoiden kysyntään eri komponenteista koostuville hitsausnauhoille.

3、 Ydinarvo 3: Vähennä kustannuksia ja lisää tehokkuutta, paranna tuotantolinjan kokonaistehokkuutta (olennainen ydin)

       Kustannusten alentaminen ja tehokkuuden lisääminen on ikuinen teema aurinkosähköteollisuudessa. Valssaamot optimoivat prosesseja ja parantavat käyttöastetta hitsausnauhan tuotantokustannusten vähentämiseksi lähteestä alkaen ja tuotantolinjojen kilpailukyvyn parantamiseksi

       Materiaalin käytön parantaminen: Monivaiheinen jatkuva valssaus ja suljetun silmukan ohjaus vähentää hävikkiä langan valssauksen aikana (häviösuhde ≤ 1 %), mikä vähentää häviöitä yli 30 % tavallisiin valssaamoihin verrattuna; Samalla ei tarvita ylimääräisiä leikkaus- tai korjausprosesseja, jotka maksimoivat hapettomien kupariraaka-aineiden käytön ja alentavat raaka-ainekustannuksia (kuparimateriaalit muodostavat yli 70 % hitsausnauhan kustannuksista).

       Toteuta nopea ja vakaa massatuotanto: Valssausnopeus voi olla 60–200 m/min, ja yhden linjan päivittäinen tuotantokapasiteetti on 350–460 kg, mikä ylittää huomattavasti tavallisten valssaamoiden kapasiteettia; Ja koko prosessi on automatisoitu ja jatkuva ilman manuaalista väliintuloa, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja alentaa työvoimakustannuksia.

       Vähennä myöhempiä prosessikustannuksia: Valssauksen jälkeen hitsausnauhan koko on tarkka ja pinta puhdas. Lisähiontaa tai korjausta ei tarvita myöhemmän tinauksen aikana, mikä vähentää tinapinnoitusmateriaalien määrää (kuten tasainen tinakerroksen paksuus, säästää tinamateriaaleja) samalla kun alentaa vikojen määrää, minimoi uudelleentyöstöhäviöt ja pienentää edelleen kokonaistuotantokustannuksia.

4、 Ydinarvo 4: Hitsausnauhojen mekaanisen suorituskyvyn varmistaminen ja komponenttien käyttöiän parantaminen (implisiittinen ydinarvo)

       Aurinkosähkömoduulit vaativat ulkohuoltoa yli 25 vuoden ajan, ja hitsausnauhan mekaaniset ominaisuudet ovat ratkaisevia. Valssaamo optimoi prosessin varmistaakseen, että hitsausnauhalla on sekä johtavuus että säänkestävyys

       Hallittava valssausjännitys ja parannettu joustavuus: Valssaamo integroi online-hehkutusmoduulin, joka voi poistaa kuparinauhan sisäisen jännityksen reaaliajassa valssausprosessin aikana, pehmentää hitsausnauhan perusmateriaalia ja tehdä hitsausnauhasta sekä lujuuden että hyvän joustavuuden välttäen komponentin rikkoutumisen ulkoilman kuumuudelle ja kylmälle altistukselle, tuulen hauraudelle ja kylmälle altistukselle.

       Varmista vakaa johtavuus: Valssausprosessin aikana kuparimateriaalin johtavuus ei vaurioidu (johtavuus ≥ 98 % IACS). Samalla käytetään tarkkaa lämpötilan säätöä kuparinauhan hapettumisen välttämiseksi, mikä varmistaa, että juotosnauhan johtavuus ei huonone pitkäaikaisessa käytössä ja takaa vakaan tehon koko komponentin 25 vuoden käyttöiän ajan.

       Säänkestävyysperustan parantaminen: Valssauksen jälkeen hitsausnauhan alustan pinta on tiheä, ilman mikrohalkeamia, ja seuraavalla tinapinnoituskerroksella on vahvempi tarttuvuus, joka kestää paremmin ankaria ympäristöjä, kuten ulkona suolasuihkua, ultraviolettisäteilyä, korkeaa lämpötilaa ja kosteutta, vähentää hitsausnauhan korroosiota ja ikääntymistä sekä pidentää komponenttien käyttöikää.

5、 Ydinarvo 5: Automaatio ja älykkyys, tuotannon vakauden ja vaatimustenmukaisuuden varmistaminen (perusarvo)

      Aurinkosähköisten hitsausnauhojen valmistus vaatii erittäin suurta vakautta ja tasaisuutta. Valssaamon automatisoitu ja älykäs suunnittelu varmistaa pohjimmiltaan tuotannon vakauden ja alentaa hallintakustannuksia

      Täysi prosessin suljetun silmukan ohjaus, vakaa täysi: PLC+servo-suljetun silmukan ohjaus, rullan paksuuden, leveyden, kireyden reaaliaikainen valvonta, poikkeaman automaattinen kompensointi (vaste ≤ 0,01 s), 24 tunnin jatkuva tuotanto ilman vaihteluita, vikasuhde ≤ 0,3 %, paljon pienempi kuin manuaalisessa ohjauksessa.

      Älykäs valvonta ja varoitus: Varustettu online-tunnistus- ja vikavaroitustoiminnoilla, se voi näyttää rullaavat parametrit ja kokotiedot reaaliajassa, pysäyttää koneen automaattisesti poikkeavuuksien sattuessa ja välttää viallisten tuotteiden erien tuotannon; Tallentaa samanaikaisesti tuotantotietoja helpon jäljitettävyyden takaamiseksi aurinkosähköteollisuuden hallinnollisten vaatimusten mukaisesti.

      Vähennä käyttöesteitä ja huoltokustannuksia: modulaarinen rakenne, keskeiset komponentit (rullat, laakerit) on helppo purkaa ja huoltaa, eikä päivittäinen huolto vaadi ammattityökaluja; Käyttöliittymä on yksinkertainen ja vaatii vain 1-2 henkilöä päivystykseen ilman ammattiteknikkoja, mikä vähentää työ- ja ylläpitokustannuksia.

6、 Kaksi suurta laajennettua arvoa (lisätään kakun päälle ja parannetaan tuotantolinjan kilpailukykyä)

      Vihreä ja ympäristöystävällinen tuotanto: tukee vedetöntä valssaustekniikkaa, vähentää jätevesipäästöjä yli 90 %; Online-hehkutuksessa käytetään energiaa säästävää lämpötilansäätöjärjestelmää, joka säästää 20–30 % energiaa perinteiseen hehkutukseen verrattuna ja täyttää aurinkosähköteollisuuden vihreän tuotannon vaatimukset.

      Koko linjan integroinnin vahva sopeutumiskyky: Se voidaan yhdistää saumattomasti myöhempien tinauskoneiden, leikkauskoneiden ja käämityskoneiden kanssa ja muodostaa täysin automatisoidun tuotantolinjan aurinkosähköhitsausnauhoille, mikä vähentää välissä olevia kuljetusyhteyksiä ja parantaa entisestään tuotannon tehokkuutta ja saavuttaa integroidun tuotannon kuparilangasta valmiisiin hitsausnauhoihin.