Mitkä ovat aurinkosähköhitsausnauhavalssaamon edut verrattuna tavalliseen valssaamoon

       Aurinkosähköhitsausnauhavalssaamon ydinetu on suunniteltu täyttämään aurinkosähköhitsausnauhojen "korkean tarkkuuden, kapeat tekniset tiedot, korkea johtavuus ja lämmönjohtavuus" erityisvaatimukset. Tavallisiin valssaamoihin verrattuna se soveltuu paremmin aurinkosähköteollisuudelle käsittelytarkkuuden, materiaalin mukauttamisen, tehokkuuden stabiilisuuden jne. suhteen. Erityiset edut ovat seuraavat:

1、 Tiukempi käsittelytarkkuus, joka vastaa hitsausnauhan perusvaatimuksia

       Paksuustoleranssin säätö on tarkempi ja voi saavuttaa vakaan tason ± 0,001 mm, mikä on paljon parempi kuin tavallisten valssaamojen ± 0,01 mm. Se voi täyttää aurinkosähköhitsausnauhojen (yleensä paksuus 0,08-0,2 mm) erittäin ohuet käsittelyvaatimukset ja välttää epätasaisen paksuuden vaikutuksen akkukennohitsauksen johtavuuteen.

       Leveyden säätötarkkuus on korkeampi, ja erityinen valssaamo on suunniteltu kapeille hitsausnauhoille (leveys yleensä 1,2–6 mm), joissa ei ole purseita tai vääntymiä reunoissa. Tavalliset valssaamot ovat alttiita reunojen repeytymiselle ja suurille leveyspoikkeamille kapeita materiaaleja käsiteltäessä.

       Pintalaatu on parempi, ja valssaamo käyttää erittäin tarkkaa kiillotuskäsittelyä. Hitsatun nauhan pinnan karheus Ra käsittelyn jälkeen on ≤ 0,1 μm, ilman naarmuja tai painaumia, mikä varmistaa tartunnan akkukennoon hitsauksen aikana ja vähentää virtuaalisen hitsauksen riskiä. Tavallisilla valssaamoilla on vaikea tasapainottaa kapeiden materiaalien pinnan tasaisuutta.

2、 Vahvempi materiaalin sopeutumiskyky ja juotosnauhojen keskeisten suorituskyvyn suoja

      Optimoi valssausmateriaali ja valssausprosessi yleisesti käytetyille seosmateriaaleille, kuten tinatulla kuparilla ja hopeoidulla kuparilla aurinkosähköhitsausnauhoissa, jotta vältetään pinnoitteen kuoriutuminen ja materiaalin hapettuminen. Tavallisten valssaamojen yleistelat ovat alttiita pinnoitteiden kulumiselle tai materiaalirakeiden muodonmuutokselle, mikä vaikuttaa johtavuuteen ja lämmönjohtavuuteen.

      Matalan lämpötilan valssaus voidaan saavuttaa vähentämään korkean lämpötilan vaikutusta kuparialustan suorituskykyyn ja varmistamaan hitsausnauhan johtavuus (vaatii yleensä ≥ 98 % IACS:n). Tavallisten valssaamojen korkea valssauslämpötila voi johtaa materiaalin kovuuden nousuun ja johtavuuden heikkenemiseen.

3、 Parempi tehokkuus ja vakaus, sopii laajamittaiseen tuotantoon

      Varustettu älykkäällä suljetun silmukan ohjausjärjestelmällä, reaaliaikaisella paksuuden, leveyden ja pinnan laadun seurannalla, automaattisella valssausparametrien säädöllä ja romumäärällä, jota voidaan ohjata alle 0,5 %. Tavalliset valssaamot luottavat manuaaliseen säätöön, ja romun määrä on yleensä yli 3 %.

      Varustettu älykkäällä suljetun silmukan ohjausjärjestelmällä, reaaliaikaisella paksuuden, leveyden ja pinnan laadun seurannalla, automaattisella valssausparametrien säädöllä ja romumäärällä, jota voidaan ohjata alle 0,5 %. Tavalliset valssaamot luottavat manuaaliseen säätöön, ja romun määrä on yleensä yli 3 %.

      Valssaamon käyttöikä on pidempi ja kulutusta kestävä valssaamo pystyy jatkuvasti käsittelemään yli 500 tonnin materiaaleja. Tavallisten valssaamojen valssausrullat kuluvat nopeasti kapeita materiaaleja prosessoitaessa ja vaihtotaajuus on 2-3 kertaa aurinkosähköhitsausnauhavalssaajien vaihtotaajuus.

4、 Räätälöity muotoilu vastaamaan hitsausnauhojen erilaisia ​​tarpeita

      Joustava vaihto eri spesifikaatioiden muottien välillä, sopii hitsausnauhojen valmistukseen, leveys 1,2-12 mm ja paksuus 0,05-0,3 mm, ilman suuria laitteistomuutoksia. Kun kapeat tekniset tiedot korvataan tavallisilla valssaamoilla, telaväliä ja kireyttä on säädettävä uudelleen, mikä kestää kauan.

      Joissakin huippuluokan malleissa on online-puhdistus- ja kuivaustoiminnot, mikä vähentää myöhempiä käsittelyvaiheita. Tavalliset valssaamot vaativat lisäpuhdistuslaitteita, mikä lisää tuotantoprosesseja ja nostaa kustannuksia.