Mitkä ovat aurinkosähköhitsausnauhavalssaimen tekniset ominaisuudet

       Aurinkosähköisten hitsausnauhojen valssaamon tekniset ominaisuudet liittyvät aurinkosähköhitsausnauhojen "korkean tarkkuuden, korkean konsistenssin ja korkean stabiilisuuden" tuotantotarpeisiin keskittyen neljään ulottuvuuteen: koon hallintaan, tuotannon tehokkuuteen, toiminnan luotettavuuteen ja prosessin mukautumiseen.

1. Erittäin tarkka ohjauskyky

       Tämä on aurinkosähköhitsausnauhavalssaamon tekninen ydinominaisuus, joka määrittää suoraan hitsausnauhatuotteiden laadun.

       Mittatarkkuuden säätö: Ohjaamalla valssaamoa servomoottoreilla ja reaaliaikaisella tarkkailulla erittäin tarkoilla antureilla voidaan saavuttaa erittäin tarkka hitsausnauhan paksuuden ± 0,005 mm ja leveyden ± 0,01 mm säätö, joka täyttää aurinkosähköhitsausnauhojen eri spesifikaatioiden tuotantotarpeet (kuten 0,1 welding ultra 2-thin).

       Jännitysvakauden hallinta: Monivaiheisen jännityksen suljetun silmukan ohjausjärjestelmän ansiosta kireyttä säädellään tarkasti koko purkamis-, vetämis-, rullaus- ja käämitysprosessin ajan, jotta vältetään kuparilangan vetomuodonmuutos tai murtuminen jännitysvaihteluista, mikä varmistaa hitsausnauhan poikkileikkauksen tasaisuuden.

       Telan tarkkuustakuu: Tela on valmistettu erittäin lujasta metalliseosmateriaalista, käsitelty ultratarkkuushiomalla, jonka pinnan karheus on ≤ 0,02 μm, ja varustettu telan lämpötilan kompensointijärjestelmällä estämään telan kitkakuumenemisen aiheuttamia mittapoikkeamia.

2. Tehokas ja jatkuva tuotantosuunnittelu

       Sopeutua aurinkosähköteollisuuden laajamittaisiin tuotantotarpeisiin ja parantaa tuotannon tehokkuutta rakenteellisen optimoinnin ja automaatiotekniikan avulla.

       Suurinopeuksinen valssauskapasiteetti: Kehittyneiden mallien valssauslinjan nopeus voi olla 60-120 m/min, ja yksittäisen laitteen päivittäinen tuotantokapasiteetti kasvaa yli 30 % perinteisiin malleihin verrattuna, mikä vastaa hitsausnauhojen massakysyntää aurinkosähkömoduulien tuotantokapasiteetin laajentamisessa.

       Täysi prosessiautomaatio: integrointi toiminnot, kuten automaattinen purkaminen, online-ilmaisu, vikahälytys ja automaattinen käämitys, ilman manuaalista väliintuloa, vähentää seisokkeja ja saavuttaa 24 tunnin jatkuvan ja vakaan tuotannon.

       Nopea vaihtomuotoilu: Modulaarisilla telasarjoilla ja parametrien muistitoiminnolla vaihtoaika voidaan lyhentää 15-30 minuuttiin vaihdettaessa eri spesifikaatioita hitsausnauhoja, mikä parantaa laitteen joustavaa tuotantokapasiteettia.

3. Pitkäaikainen toimintavakaus

       Teollisuuden jatkuvan tuotannon skenaarioissa varmista laitteiden luotettavuus laitteiston valinnalla ja järjestelmäsuunnittelulla.

       Erittäin jäykkä rungon rakenne: Runko käyttää kiinteää valu- tai hitsaustekniikkaa, ja se läpikäy ikääntymiskäsittelyn sisäisen jännityksen poistamiseksi, mikä varmistaa, että runko ei väänny valssausprosessin aikana ja tarjoaa vakaan perustan erittäin tarkalle valssaukselle.

       Keskeisten komponenttien kestävyys: Ydinkomponentit, kuten rullalaakerit ja voimansiirtovaihteet, on valmistettu maahantuoduista erittäin tarkoista komponenteista, jotka on yhdistetty kiertovoitelu- ja jäähdytysjärjestelmään komponenttien käyttöiän pidentämiseksi ja laitteiden vikojen vähentämiseksi.

       Älykäs vianmääritys: varustettu moniulotteisilla antureilla, kuten lämpötila-, tärinä- ja virta-antureilla, laitteiden toimintatilan reaaliaikainen valvonta, automaattinen hälytys ja vikapisteiden näyttö poikkeavuuksien ilmetessä, mikä helpottaa nopeaa vianetsintää ja huoltoa.

4. Prosessin mukauttaminen ja toiminnan laajentaminen

       Vastaa aurinkosähkönauhateknologian päivitystarpeisiin ja sinulla on monipuoliset prosessin mukautusominaisuudet.

       Monien eritelmien yhteensopivuus: Se on yhteensopiva erilaisten raaka-aineiden, kuten pyöreän kuparilangan ja kolmionmuotoisen kuparilangan, kanssa. Valssausparametreja ja valssausprosessia säätämällä se voi tuottaa hitsausnauhoja, joilla on erilaisia ​​poikkileikkauksen muotoja, kuten litteitä ja puolisuunnikkaan muotoisia, ja mukautua erityyppisten aurinkokennojen (kuten PERC, TOPCon, HJT-kennojen) hitsaustarpeisiin.

       Puhdistus ja energiaa säästävä suunnittelu: Integroitu online-puhdistusmekanismi (kuten korkeapaineinen ilmavirtaus + puhdistusharja), reaaliaikainen epäpuhtauksien poistaminen valssaimen ja hitsausnauhan pinnalta, välttäen öljyn ja pölyn vaikuttamisen hitsausnauhan pinnan laatuun; Joissakin malleissa käytetään säädettävätaajuisia energiansäästömoottoreita ja hukkalämmön talteenottojärjestelmiä, jotka vähentävät energiankulutusta 15-20 % perinteisiin laitteisiin verrattuna.

       Tiedonhallinta: tukee integraatiota tehtaan MES-järjestelmiin, tuotantotietojen (kuten lähtö, mittatarkkuus ja läpäisynopeus) reaaliaikaista lataamista ja mahdollistaa tuotantoprosessin digitaalisen seurannan ja jäljitettävyyden.