Mitkä ovat aurinkosähköhitsausnauhavalssaamon sovellukset energian varastointilaitteiden teollisuudessa

       Aurinkosähköisen hitsausnauhavalssaamon käyttö energian varastointilaitteiden teollisuudessa perustuu sen "korkean tarkkuuden ohutmetallinauhavalssausteknologiaan" tärkeiden johtavien liitoskomponenttien tuottamiseksi energiaa varastoivissa akuissa ja energian varastointijärjestelmissä. Nämä komponentit vaativat metallinauhalta suurta mittatarkkuutta, pinnan laatua, johtavuutta ja mekaanista suorituskykyä, joka on erittäin yhteensopiva aurinkosähkönauhan kanssa (kuten paksuustoleranssi ± 0,005 mm, pinta naarmuuntumaton, alhainen sisäinen vastus jne.). Sen erityiset sovellusskenaariot keskittyvät kolmeen ydinlinkkiin, jotka ovat "soluyhteys", "virtakeräys" ja "järjestelmän johtaminen" energian varastointilaitteissa. Seuraava on yksityiskohtainen erittely:

1、 Ydinsovellusskenaario: Johtavat liitännät energiaa varastoivien akkujen sisällä

       Energiaa varastoivat akut (kuten litiumrautafosfaattiakut, trinaariset litiumakut, kaikki vanadiinivirtausakut jne.) ovat energian varastointilaitteiden ydin, ja niiden sisäiset komponentit vaativat "tarkkoja johtavia liuskoja" akkukennojen sarja-/rinnakkaisliitäntöjen ja virrankeräyksen aikaansaamiseksi lataus- ja purkaustehokkuuden, akun sisäisen resistanssin vakauden ja turvallisuuden varmistamiseksi. Aurinkosähköisen nauhavalssaamon tuottama kuparinauha (tai nikkeli-/tinapinnoitettu kuparinauha) on tällaisten johtavien liitoskomponenttien ydinraaka-aine, ja sitä käytetään erityisesti seuraavissa osaskenaarioissa:

1. "Korvaliitäntähihna" neliömäisille/sylinterimäisille energiavarastokennoille

       Sovellusvaatimukset: Neliömäisten (kuten litiumrautafosfaattisuurten kennojen) ja lieriömäisten energiavarastokennojen (kuten tyyppi 18650/21700) napakorvat (positiiviset ja negatiiviset navat) on kytkettävä johtavalla teipillä, jotta saavutetaan monikennosarjan rinnakkaisliitäntä (kuten kytkemällä 10 kennoa sarjaan moduulin muodostamiseksi 10 = 3 V 3 V). Tämän tyyppisen liitäntähihnan on täytettävä seuraavat vaatimukset:

       Paksuus 0,1-0,3 mm (liian paksu lisää akun tilavuutta, liian ohut kuumenee ja sulaa);

       Ei hapettumista tai naarmuja pinnalla (kosketusvastuksen lisääntymisen ja paikallisen ylikuumenemisen välttämiseksi);

       Hyvä taivutuskyky (sopii akkumoduulien kompaktiin asennustilaan).

       Valssaimen toiminta: "Monikierroksisella progressiivisella valssauksella" (kuten 3-5 kierrosta) alkuperäinen kuparinauha (paksuus 0,5-1,0 mm) valssataan ohueksi kuparinauhaksi, joka vastaa kokoa, samalla kun varmistetaan nauhan tasaisuus (toleranssi ≤± 0,003 mm) "kireyden hallinnan" avulla; Jos hapettumisen estämistä vaaditaan, voidaan käyttää myöhempiä nikkeli/tinapinnoitusprosesseja. Valssaamon tuottaman kuparinauhan pinnan karheus (Ra ≤ 0,2 μm) voi varmistaa pinnoitteen tarttuvuuden.

2. Virtausakun "virtaa keräävä johtava liuska".

       Sovellusvaatimukset: Kaikkien vanadiinivirtausakkujen pinossa (päävirran pitkäaikainen energian varastointitekniikka) tarvitaan "virtaa keräävä johtava liuska" keräämään yksittäisen akun virran ulkoiseen piiriin. Sen materiaali on enimmäkseen puhdasta kuparia (korkea johtavuus) tai kupariseosta (korroosionkestävää). Vaatimukset:

       Pinokokoon sopiva leveys (yleensä 50-200 mm), paksuus 0,2-0,5 mm (tasapainoinen johtavuus ja kevyt);

       Nauhan reunassa ei saa olla purseita (jotta vältetään pinokalvon puhkaisu ja elektrolyyttivuoto);

       Kestää vanadiini-ionikorroosiota (jotkut skenaariot vaativat pinnan passivointikäsittelyn valssauksen jälkeen).

       Valssaamon tehtävänä on tuottaa leveitä ja litteitä kupariliuskoja räätälöityjen valssaustelojen kautta (suunniteltu pinon leveyden mukaan) samalla kun eliminoidaan valssausprosessin aikana syntyneet purseet reunahiomalaitteen avulla; Valssaamon "lämpötilan säätö" (kuparinauhan lämpötila ≤ 60 ℃ valssauksen aikana) voi estää kuparinauharakeiden kasvun, varmistaa sen mekaanisen lujuuden (vetolujuus ≥ 200 MPa) ja mukautua nestevirtausakkupinojen pitkäaikaiseen käyttöön (suunnitteluikä yli 20 vuotta).

2,Laajennettu sovellusskenaario: Energian varastointijärjestelmien ulkoiset johtavat komponentit

        Akun sisäisten liitäntöjen lisäksi aurinkosähkönauhatehtaiden valmistamia tarkkuuskupariliuskoja voidaan käyttää myös "ulkoisiin johtaviin liitäntöihin" energian varastointijärjestelmissä, kuten energian varastointisäiliöissä ja kotitalouksien energian varastointikaapeissa, mikä ratkaisee perinteisten sähköä johtavien komponenttien, kuten kaapelien ja kuparitankojen, sopeutumisongelman pienissä tiloissa.

1. "Joustava johtava nauha" energian varastointimoduulille ja invertterille

        Käyttövaatimukset: Energiavarastosäiliöissä akkumoduulien (enimmäkseen pystysuoraan pinottu) ja invertterien välinen liitäntätila on kapea ja perinteiset kovakuparitangot (vahva jäykkyys, ei helppo taivuttaa) on vaikea asentaa. Liitoksen saavuttamiseksi tarvitaan "joustava johtava nauha" (taitettava, taivutettava). Sen vaatimukset ovat:

        Paksuus 0,1-0,2 mm, leveys 10-30 mm (muokattu nykyisen koon mukaan, kuten 200 A virta yhteensopiva 20 mm leveän kuparinauhan kanssa);

        Voidaan pinota useisiin kerroksiin (kuten 3-5 kerrosta kupariliuskoja pinottuna virrankantokyvyn parantamiseksi);

        Pintaeristepinnoitteella on vahva adheesio (se on pinnoitettava eristekerroksella kuparinauhan valssauksen jälkeen oikosulun välttämiseksi).

        Valssaimen toiminta: Valmistetulla ohuella kuparinauhalla on korkea tasaisuus (ei aallonmuotoa), mikä voi varmistaa tiiviin kosketuksen, kun useita kerroksia pinotaan (ei rakoa, vähentää kosketusvastusta); Valssaamon "jatkuvalla valssausprosessilla" voidaan valmistaa pitkiä kuparinauhakeloja (yhden kelan pituus 500-1000 m), jotka vastaavat energian varastointijärjestelmien eräkokoonpanon tarpeita ja korvaavat perinteisen "leimaus- ja leikkaus" hajaprosessointitilan (tehokkuuden lisääminen yli 30 %).

2. "Mikrojohtavat liittimet" kotitalouksien energian varastointikaapeille

       Sovellusvaatimukset: Kotitalouden energiavarastokaappi (kapasiteetti 5-20 kWh) on tilavuudeltaan pieni, ja sisäisten akkukennojen, BMS:n (akunhallintajärjestelmän) ja liitäntöjen välinen yhteys vaatii "mikrojohtavia liittimiä". Koko on yleensä 3-8 mm leveä ja 0,1-0,15 mm paksu. Vaatimukset:

       Mittojen toleranssi on erittäin pieni (leveys ± 0,02 mm, paksuus ± 0,002 mm), jotta vältetään häiriöt muiden komponenttien kanssa;

       Pintojen tinaus (antioksidantti, sopii matalan lämpötilan hitsausprosessiin);

       Kevyt (vähentää energian varastointikaapin kokonaispainoa ja helpottaa asennusta).

       Valssaamon tehtävänä on tuottaa kapeaa tarkkuuskuparinauhaa "kapea leveä valssaamo + erittäin tarkka servoohjaus" ja tehdä sitten liitoskappaleita myöhempien leikkaus- ja tinausprosessien kautta; Valssaimen "valssaustarkkuus" voi varmistaa liitoslevyn koon tasaisuuden (läpäisynopeus ≥ 99,5 %) ja välttää kokopoikkeamien aiheuttamat asennusvirheet (kuten huono kosketus ja kyvyttömyys asentaa liitäntöjä).

3,Sovelluksen edut: Miksi energian varastointiteollisuus valitsee aurinkosähköhitsaus- ja valssaamot?

       Verrattuna perinteisiin metallinauhan tuotantolaitteisiin, kuten lävistyskoneisiin ja tavallisiin valssaamoihin, aurinkosähköhitsausnauhavalssaamoiden käyttöedut energian varastointiteollisuudessa näkyvät pääasiassa kolmessa kohdassa:

       Tarkkuussovitus: Energiaa varastoivan johtavan nauhan paksuustoleranssin (± 0,003-0,005 mm) ja pinnan karheuden (Ra ≤ 0,2 μm) on oltava yhdenmukainen aurinkosähköhitsausnauhan korkeuden kanssa ilman, että valssaamoa tarvitsee tehdä merkittäviä muutoksia. Sopeutumiseen tarvitaan vain vierintäparametrien (kuten rullausväli ja nopeus) säätäminen;

       Kustannusetu: Aurinkosähköisten nauhavalssaamoiden "jatkuvalla valssausprosessilla" voidaan saavuttaa laajamittainen tuotanto (päivittäinen tuotantokapasiteetti 1-2 tonnia laitetta kohti). Verrattuna leimauskoneiden "ajoittain tapahtuvaan käsittelyyn" tuotteen yksikkökustannukset pienenevät 15–20 %, mikä vastaa energian varastointiteollisuuden ydintarpeeseen "kustannusten vähentämiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi";

       Materiaalien yhteensopivuus: Se voi rullata erilaisia ​​materiaaleja, kuten puhdasta kuparia, kupariseosta, nikkelöityä kuparia jne., vastaamaan erilaisten energiavarastojen (kuten puhdas kupari litiumrautafosfaatille ja kuparilejeeringit virtausakuille) johtavuustarpeisiin ilman, että ydinlaitteita tarvitsee vaihtaa.